तातो थिच्न को लागी, दबाव र तापमान को एक नियंत्रित अनुक्रम प्रयोग गरीन्छ। प्राय: केही तताउने प्रक्रिया पछि प्रेशर लागू हुन्छ किनभने कम तापक्रममा दबाब दिँदा भाग र औजारमा प्रतिकूल प्रभाव पर्न सक्छ। तातो प्रेसिंग टेम्परेसन नियमित पाप गर्ने तापक्रम भन्दा धेरै सय डिग्री कम हुन्छ। र लगभग पूर्ण घनत्व छिटो हुन्छ। प्रक्रियाको गति साथै कम तापक्रमले स्वाभाविक रूपमा अन्नको वृद्धिलाई सीमित गर्दछ।
सम्बन्धित विधि, स्पार्क प्लाज्मा sintering (एसपीएस), बाह्य प्रतिरोधक र तापक्रमको inductive मोड को विकल्प प्रदान गर्दछ। एसपीएसमा, एक नमूना, सामान्यतया पाउडर वा एक प्रीकम्प्याक्टेड हरियो भाग, भ्याकुम कक्षमा ग्रेफाइट पञ्चको साथ एक ग्रेफाइट डाईमा लोड हुन्छ र चित्रित DC..3b बीमा देखाइए अनुसार, पंचहरू भरि एक स्पन्दित डीसी प्रवाह लागू गरिन्छ, जब कि दबाव लागू हुन्छ। वर्तमानले जउल हीटिंगको कारण गर्दछ, जसले नमूनाको तापक्रम द्रुत गतिमा बढाउँदछ। वर्तमानले कणहरू बीचको पोअर स्पेसमा प्लाज्मा वा स्पार्क डिस्चार्जको गठनलाई ट्रिगर गर्न पनि विश्वास गर्दछ, जुन कण सतहहरू सफा गर्ने र सिन्ट्रिटर बढाउने प्रभाव पार्दछ। प्लाज्मा गठन प्रयोगात्मक प्रमाणित गर्न गाह्रो छ र यो बहसको विषय हो। एसपीएस विधि धातु र सिरेमिकलगायत बिभिन्न किसिमका सामग्रीहरूको डेन्सिफिकेशनका लागि अत्यन्त प्रभावकारी देखाइएको छ। घनत्व कम तापमानमा हुन्छ र अन्य विधिहरू भन्दा अधिक चाँडो पूर्ण हुन्छ, प्राय: राम्रो अन्न माइक्रोस्ट्रक्चरको परिणामस्वरूप।
तातो Isostatic प्रेसिंग (HIP)। तातो आइसोस्टेटिक प्रेसिंग एकैसाथ तातो र हाइड्रोस्टेटिक दबावको एकैसाथ अनुप्रयोग हो जुन पाउडर कम्प्याक्ट वा भागलाई कम्प्याक्ट र डेन्सिफाई गर्दछ। प्रक्रिया चिसो isostatic प्रेस गर्न समान छ, तर उचाई तापमान र एक ग्यास को साथ दबावमा सार्छ। आर्गन जस्ता निष्क्रिय ग्याँसहरू सामान्य छन्। पाउडर कन्टेनर वा डिब्बामा densified छ, जो दबाव ग्यास र भाग बीच एक विकृत बाधा रूपमा कार्य गर्दछ। वैकल्पिक रूपमा, एक भाग जुन कम्प्याक्ट गरिएको छ र छिद्र बन्दको बिन्दुमा प्रेस गरिएको छ "कंटेनर रहित" प्रक्रियामा HIPed गर्न सकिन्छ। HIP पाउडर धातु विज्ञानमा पूर्ण घनत्व प्राप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ। र सिरेमिक प्रशोधन, साथै कास्टिंगको घनत्वमा केहि अनुप्रयोग। विधि विशेष गरी कडा सामग्रीको लागि महत्त्वपूर्ण छ, जस्तै रेफ्रेक्ट्री मिश्र, सुपेरालोइस, र नोनोक्साइड सिरामिक्स।
कन्टेनर र encapsulation टेक्नोलोजी HIP प्रक्रियाको लागि आवश्यक छ। साधारण कन्टेनरहरू, जस्तै बेलनाकार धातु क्यान, मिश्र धातु पाउडरको घनत्व बिलेटहरू प्रयोग गरिन्छ। जटिल आकारहरू कन्टेनरहरूको प्रयोग गरेर सिर्जना गरिन्छ जुन अन्तिम भाग ज्यामितिहरूलाई दर्पण गर्दछ। कन्टेनर सामग्री को चुहावट तंग र एचआईपी प्रक्रिया को तापक्रम को स्थिति अन्तर्गत विकृत हुन छानिएको छ। कन्टेनर सामग्री पनि पाउडर संग असक्रिय गर्न र हटाउन सजिलो हुनु पर्छ। पाउडर धातु विज्ञानको लागि, स्टील शिटबाट बनाइएको कन्टेनरहरू सामान्य हुन्। अन्य विकल्पहरूमा गिलास र सच्छेद सिरेमिकहरू समावेश छन् जुन एक माध्यमिक धातु क्यानमा इम्बेड गरिएको छ। सिमेमिक एचआईपी प्रक्रियाहरूमा पाउडर र प्रुफर्ड पार्ट्सको ग्लास एन्कोपुलेसन सामान्य छ। भरिने र कन्टेनरको निकासी महत्त्वपूर्ण चरण हो जसमा प्राय: कन्टेनरमा नै विशेष फिक्स्चरको आवश्यकता हुन्छ। केहि निकासी प्रक्रियाहरू उन्नत तापमानमा हुन्छन्।
एचआईपी को लागी एक प्रणाली को प्रमुख घटकहरु हीटर, ग्यास दबाव र सौंपने उपकरण, र नियन्त्रण इलेक्ट्रोनिक्स को साथ दबाव जहाज हो। चित्र .3..36 ले HIP सेट-अपको योजनाबद्ध उदाहरण देखाउँदछ। त्यहाँ एक HIP प्रक्रिया को लागी अपरेशन को दुई आधारभूत मोडहरु छन्। तातो लोड मोडमा कन्टेनर प्रेस पोतको बाहिर प्रिसिटेट हुन्छ र त्यसपछि लोड हुन्छ, आवश्यक तापक्रममा तताएर दबाब बनाईन्छ। चिसो लोडि mode मोडमा कन्टेनर कोठाको तापक्रममा दबाव पात्रमा राखिन्छ; त्यसपछि तताउने र दबाव चक्र सुरु हुन्छ। २०-–०० MPa र –००-२००० डिग्री सेल्सियसको दायरामा दायरा सामान्य छ।
पोष्ट समय: नोभेम्बर १-20-२०२०